clipser une bille ?

B

bebert2611

Apprenti

• 26 Juin 2008

• #1

Bonjour,

A votre avis, clipser une bille (acier) de 3mm de diam., dans une plaque de 2mm en laiton :

ça vous parait possible ?

La cage, vous usineriez ça comment ?

Et ça résistera au clipsage (roulement de la bille après clipsage, ....) ?

Merci pour vos avis / conseils

 

T

TREBOR_7

Compagnon

• 26 Juin 2008

• #2

Salut bebert
si tu en disais un peu plus, on pourait sans doute t'aider....
A+

 

B

bebert2611

Apprenti

• 26 Juin 2008

• #3

Ben, en fait, je veux bloquer un truc dans un machin.

Je viens de penser à une déformation réversible, obtenu par chauffage du machin, le truc étant maintenu à température.

Version mécanique de l'omelette norvégienne

Reste à élucider l'usinage du machin.

 

T

Thierry_91

Apprenti

• 26 Juin 2008

• #4

Bonjour,

Finalement c'était plus clair avant que tu expliques

Thierry

 

C

c.phili

Compagnon

• 26 Juin 2008

• #5

ben non c'est tout simple, il chauffe le machin jusque quand les trucs tombent puis il fait une omelette

 

M

mekratrig

Compagnon

• 27 Juin 2008

• #6

Pour inclure une bille dans une plaque et s'en servir comme point de roulement, il faut percer la plaque cylindrique et retenir la bille par des coupelles hémisphériques.
Les coupelles seront collées ou serties à la presse.

 

W

wika58

Compagnon

• 27 Juin 2008

• #7

J'ai utilisé plusieurs fois des billes pour faire de l'indexage et le plus simple pour une application (pas encore 100% claire) c'est de percer un trou du diamètre de la bille mais pas totalement dépouchant et puis de mettre la bille et de la maintenir avec une petite lame ressort fixée sur la tôle.
J'utilise souvent du simple clinquant de cerclage des emballages de gros colis...

 

J

j.f.

Compagnon

• 27 Juin 2008

• #8

Quand on perce un machin avec un foret, ça fait un trou cylindrique. Célakélos.

Alors, on met une fraise boule du même diamètre que le truc à la place du foret. Ou mieux : un foret à rotules (l'inverse d'une fraise à bomber).

Et hop, ça fait un trou sphérique.

Yapuka chauffer le machin, refroidir le truc, et rentrer le truc dans le machin.

 

O

ordinerf

Compagnon

• 27 Juin 2008

• #9

il y a plus simple si on peut, deux plaques de 1mm avec un coup de fraise conique au même endroit sur les 2 plaques et on les assembles par vis, colle ou soudure.

 

C

c.phili

Compagnon

• 27 Juin 2008

• #10

moi dans ce cas je ferais simple, un trous non débouchant,rentrer le bille et donner quelque coup de pointeau pour la retenir de l'autre coté

 

O

ordinerf

Compagnon

• 28 Juin 2008

• #11

tout à fait, idée excellente

 

M

MKSA

Compagnon

• 29 Juin 2008

• #12

c.phili a dit:

moi dans ce cas je ferais simple, un trous non débouchant,rentrer le bille et donner quelque coup de pointeau pour la retenir de l'autre coté

Cliquez pour agrandir...

Exact, en fait utiliser un pointeau dont l'extremite est un cercle (un peu comme un emporte piece) diam interieur disont 2.5 a 2.7mm et qui se centrera grace a la bille
De plus vu la ductilite du laiton, il se plaquera sur la bille epousant sa forme, pas besoin donc de faire de trou "cylindrique" !!

 

B

bebert2611

Apprenti

• 29 Juin 2008

• #13

Merci pour vos idées.

J'avais eu l'idée d'Odinerf, mais 2 épaisseurs, ça va fragiliser la pièce support

Je ne comprends pas trop le post de MKSA : faire un trou borgne, phi 2.7 à 2.8, je vois. Le laiton, ductile, ça aussi.

Mais ça fait quand même un trou cylindrique, avant sertissage

Vous pensez que le laiton reviendra à sa forme initiale, après sertissage de la bille ?

Il faut qu'elle soit coincée dans le trou, comme Ordinerf l'a mis sur son schéma : côté borgne, et aussi côté perçage.

C'est vrai qu'au pire, on peut mater le laiton, côté perçage, après sertissage de la bille ....

En tout cas, je suis content de voir que mon pb passionne les foules